機械設備シェルの板金加工

自動化機器ハウジングの板金加工技術とプロセス：

1. コア処理技術

--レーザー切断：3kWファイバーレーザーを使用して精密な切断を行い、±0.1mmの切断精度を実現し、ステンレス鋼やアルミニウム合金などの材料に適しています。

--CNC 曲げ: 200 トンのプレス ブレーキは最大 4 メートルの長さの曲げをサポートし、6 んん の鋼板のマルチパスのカスタム形状成形を可能にします。

--圧力リベット: 自動化された圧力リベットにより強力な接続が確保され、キャビネット フレームなどの耐荷重構造に適しています。

2. 典型的なプロセスフロー

--材料前処理: 全自動バリ取り機はブラシ研磨を施し、ステンレス鋼の表面品質を向上させます。

--精密成形: CNC プレスブレーキは複雑な角度制御を実現します (精度 ±0.5°)。

--自動溶接: ロボット溶接システムにより、平坦度許容差が ≤0.05 んん で溶接強度が確保されます。

--表面処理: 粉体塗装により機器ハウジングの耐候性が向上し、新品同様の仕上がりが長持ちします。

3. 業界応用事例

--エネルギー貯蔵装置ハウジング：超大型部品（6m×3m×2m）の加工を可能にする垂直加工センター

--自動化キャビネット：レーザー切断とリベット打ちを組み合わせて高精度の筐体製造を実現

--医療機器ハウジング：医療グレードのクリーンルーム要件を満たす304ステンレス鋼のレーザー切断、曲げ、溶接

4. 品質検査基準

--座標測定: 取り付け面の平坦度を0.05mm単位で検証

--膜厚試験：スプレー塗装後の膜厚を30～80μmに制御

--孔検出：磁気スイッチとの永久磁石接触により、板金の孔の合否を判定

当社の処理能力

優れたカスタム板金メーカーとして、当社は以下の強みを有しています。高度な製造能力に基づく様々な板金加工ソリューションで、お客様のカスタム板金加工ニーズにお応えします。

レーザー切断

当社のレーザー切断技術は、複雑なデザインと厳しい許容差に対して、精度、きれいなエッジ、最小限の廃棄物を保証します。

金属曲げ

当社は、構造の完全性を損なうことなく金属を成形するための高度な機械を使用した金属曲げサービスを提供しています。

スタンピング

当社の板金スタンピングは、金属を正確な形状に成形するため、同一の高品質部品を大量に生産するのに最適です。

当社の強み

経験豊富な製作者

当社は数十年にわたる経験を活かし、業界標準を満たす高品質の板金加工サービスを提供しています。

社内設備

当社の工場は高度な技術を活用し、あらゆるプロジェクトにおいて生産の高速化と品質管理の強化を実現しています。

品質検査

当社では、工場を出荷する前に各コンポーネントを検査し、顧客の仕様を満たしていることを確認することで、品質を保証しています。

板金の専門知識

弊社のエンジニアと協力して、設計に関するアドバイス、製造可能性に関する洞察、コスト削減のヒントを入手しましょう。

当社の板金工場

板金加工に使用可能な材料

板金加工に使用可能な標準金属のリストはこちらです。カスタム材料をご希望の場合は、メールにてお問い合わせください。 

板金加工サービスの許容範囲

以下は、当社社内の板金工場で製造された部品の標準許容範囲です。