キッチン設備設備板金加工サービス

厨房機器の板金加工工程について

1. コアプロセス

—切断段階：12kWファイバーレーザー切断機を使用して、厚さ40mmのプレートを±0.1mmの精度で加工します。これは、ステンレス製のキッチン用品の複雑な輪郭の切断に特に適しています。

直線切断にはシャーリングが使用され、標準部品の大量生産にはパンチングが適しています。

—成形工程：200トンプレスブレーキにより、最長4メートルの超長曲げ加工が可能となり、6mm以内のステンレス鋼板の多段成形が可能になります。

業務用厨房機器では、通常、曲げ加工や成形加工に 1.2 ～ 1.5 んん のステンレス鋼板が使用されます。

—溶接技術：TIGスポット溶接とレーザー溶接/二重容器溶接を組み合わせることで、溶接強度が30％向上し、国家規格T19804の要件を満たします。

食品機器の溶接では、汚染のない操作を保証する必要があります。

2. 材料選定仕様

--主な材質: 業務用機器では通常、304 食品グレードのステンレス鋼 (厚さ 1.0 ～ 1.5 んん) が使用され、エコノミー製品では 0.6 ～ 1.0 んん の亜鉛メッキ鋼が使用されます。

--特殊部品: 給湯器タンクには 304 ステンレス鋼が使用され、装飾ストリップには 6063-T5 アルミニウム合金が使用されています。

--表面処理：粉体塗装（膜厚30～80μm）またはブラシ仕上げ／鏡面仕上げ。1000時間の塩水噴霧試験に合格する必要があります。

3. 品質検査システム

--寸法検査: 座標測定機により、取り付け穴の精度は ±0.05mm を保証します。

--溶接検査：X線検査により内部の亀裂を検出します。

--塗装検査：塗装膜厚計は30～80μmの範囲で制御します。

--組み立て検査: レーザー スキャナーが接合部の均一性を検証します。

4. 典型的な設備処理事例

--業務用冷蔵庫：0.6～1.0mmの冷間圧延板金曲げ加工、粉体塗装

--消毒キャビネットハウジング：1.2mmステンレス鋼レーザー切断および曲げ、アルゴンアーク溶接

--コーヒーマシン部品: 0.8mmの亜鉛メッキ板金スタンピング、ブラシ仕上げ

当社の処理能力

優れたカスタム板金メーカーとして、当社は以下の強みを有しています。高度な製造能力に基づく様々な板金加工ソリューションで、お客様のカスタム板金加工ニーズにお応えします。

レーザー切断

当社のレーザー切断技術は、複雑なデザインと厳しい許容差に対して、精度、きれいなエッジ、最小限の廃棄物を保証します。

金属曲げ

当社は、構造の完全性を損なうことなく金属を成形するための高度な機械を使用した金属曲げサービスを提供しています。

スタンピング

当社の板金スタンピングは、金属を正確な形状に成形するため、同一の高品質部品を大量に生産するのに最適です。

当社の強み

経験豊富な製作者

当社は数十年にわたる経験を活かし、業界標準を満たす高品質の板金加工サービスを提供しています。

社内設備

当社の工場は高度な技術を活用し、あらゆるプロジェクトにおいて生産の高速化と品質管理の強化を実現しています。

品質検査

当社では、工場を出荷する前に各コンポーネントを検査し、顧客の仕様を満たしていることを確認することで、品質を保証しています。

板金の専門知識

弊社のエンジニアと協力して、設計に関するアドバイス、製造可能性に関する洞察、コスト削減のヒントを入手しましょう。

当社の板金工場

板金加工に使用可能な材料

板金加工に使用可能な標準金属のリストはこちらです。カスタム材料をご希望の場合は、メールにてお問い合わせください。 

板金加工サービスの許容範囲

以下は、当社社内の板金工場で製造された部品の標準許容範囲です。