ラピッドCNCプロトタイピングサービス

ラピッドCNCプロトタイピング技術分析

1. 技術的な特徴と利点

--高精度加工: CNC マシンは ±0.01mm の加工精度を実現できるため、厳しい寸法公差を持つ工業用プロトタイプに適しています。

--材料の多様性: 金属 (アルミニウム、ステンレス鋼) やエンジニアリングプラスチック (ABS、ポム) などの材料をサポートし、3D プリントよりも高密度の成形部品を実現します。

--表面品質: 精密なフライス加工と研磨により、後処理を必要とせずに ラ 0.8μm の仕上がりを直接達成できます。

2. アプリケーションシナリオ

--機能検証: 機械的負荷を受けるコンポーネント (ギアやハウジングなど) に適しています。

--小ロット生産：オープンモールド射出成形よりも部品当たりのコストが低いため、50 個未満の注文に適しています。

3. 従来のプロセスとの比較

--3D プリントと比較して: CNC 加工はより高い強度を備えています (例: アルミニウム合金の引張強度は 300MPa) が、複雑な内部構造を直接生成することはできません。

--3D プリントとの比較: 射出成形: 金型が不要で開発サイクルが 70% 短縮されますが、部品当たりのコストは 3D プリントよりも高くなります。

4. 運用プロセスの最適化

--自動プログラミング: カム ソフトウェアはツールパスを自動的に生成し、手動による介入を削減します (例: パワーミル)。

--迅速な切り替え: モジュール式の治具システムにより、金型の切り替え時間が 15 分未満に短縮されます。

5. 産業応用

--医療機器: ISO 13485 規格に準拠した生体適合性を備えたチタン合金製外科用器具の試作。

--自動車部品：アルミニウム合金サスペンションブラケット。構造強度を維持しながら重量を30％削減します。

ラピッドプロトタイピング部品

ラピッドプロトタイピングプロセス:

弊社の簡素化されたプロセスにより、設計から試作までの効率的な過程を体験し、高品質の部品を迅速かつ正確に入手することができます。

当社のラピッドプロトタイピング技術

当社のラピッドプロトタイピングは、高度な製造技術を統合し、設計から高品質なプロトタイプを迅速かつ効率的に製造します。最先端の設備と多様なプロセスを活用することで、精度、材料の多様性、そして迅速な納期を実現します。

当社が使用する主なテクノロジー:

--CNC 加工 – 金属およびプラスチックのプロトタイプの高精度なフライス加工と旋削。

--3D プリント – 高速で詳細な部品を印刷できる サービスレベル保証、SLS、MJF、SLM。

--真空鋳造 - 射出成形品質の小ロットプラスチックプロトタイプに最適です。

--板金加工 - 金属製筐体および構造部品の迅速な製造。

--当社の施設には産業用 3D プリンター、多軸 CNC マシン、高度な成形システムが備わっており、優れた精度と再現性を保証します。

ラピッドプロトタイピングサービスをお選びください

1. 技術の種類と応用

--サービスレベル保証（ステレオリソグラフィー）

±0.05mmの精度で、医療用モデルや複雑な構造部品などの高精度、高表面仕上げのプロトタイプに適しています。

--SLS（選択的レーザー焼結）

機能試作や小ロット生産に適しています。ナイロンまたは金属粉末を原料とし、射出成形と同等の機械的強度を備えています。

--FDM（熱溶解積層法）

低コストで、迅速な設計コンセプトの検証に適していますが、精度と強度は低くなります (±0.5mm)。

2. 重要な考慮事項

--精度要件: サービスレベル保証 と SLS はミクロンレベルの精度に適していますが、FDM はより低い精度要件に適しています。

--材料特性: SLS のナイロン材料は機械試験に適しており、サービスレベル保証 樹脂は視覚検証に適しています。

--コストと速度: FDM はコストが最も低く、サービスレベル保証 と SLS は高価値のプロトタイプに適しています。