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CNC加工における高い柔軟性。 部品の特性に合わせて加工プログラムを調整でき、様々な材料にも適応できます。機械加工は、比較的硬い、脆い、肉厚の材料などにも適用でき、複数の工程を同時に処理できるため、高い柔軟性を備えています。

CNC加工の生産効率は非常に高く、大型、重量、多ロットのワークピースを機械の稼働下で迅速に加工でき、各ワークピースのサイズと精度が一定であることが保証されます。これは手作業による加工よりもはるかに効果的です。 CNC加工の加工精度は非常に高く、非常に高い精度と表面平坦性を実現できます。さらに、安定性と信頼性も非常に高く、手作業よりも精度が高く、製品品質も当然高くなります。

極めて複雑な部品は、5軸CNCフライス加工を用いて製造されます。これにより、1回のセットアップで複数の角度からの加工が可能になり、精度、寸法精度、そして生産時間が向上します。

CNC 加工には主に 2 つの特徴があります。 加工品質精度、加工時間誤差精度など加工精度を大幅に向上できます。加工品質の再現性により加工品質を安定させ、加工部品の品質を維持できます。 さまざまな顧客の要件に応じて製品のカスタマイズを完了します。

CNC加工は高精度で安定した品質を実現します。 加工寸法精度はd0.005～0.01mmで、部品の複雑さに影響されません。ほとんどの工程が機械によって自動的に完了するため、部品のバッチサイズは大きくなります。精密制御工作機械には位置検出装置も搭載されており、精密CNC加工の精度をさらに向上させます。

CNC 加工の自動化度は非常に高いです。 元データを設定し、処理プログラムに従って操作するだけで、各工程が自動的に完了し、処理中の問題も自動的に検出・修正されます。手動操作と比較して、速度と効率が大幅に向上します。

CNC旋削加工の精度は一般的にIT11～IT6で、表面粗さは12.5～0.8μmです。精密旋削加工ではIT6～IT5に達し、粗さは0.4～0.1μmに達することもあります。旋削加工の生産性は高く、切削工程は比較的滑らかで、工具も比較的シンプルです。 適用範囲：センター穴あけ、ドリリング、リーマ、タッピング、円筒旋削、ボーリング、端面旋削、溝旋削、成形面旋削、テーパ面旋削、ローレット加工、ねじ旋削